ブックタイトル日本ねじ研究協会　1979年10月

概要

日本ねじ研究協会　1979年10月

「を加え,更に詳細吟味したいものと考えるが今後実験結果のまとめは,パンチA,B,Cの各々の問題とされている。筆者は,微量の鋼種などのについて,1打抜数の比較(修正回数4回,1回相違よりも適性鍛造を施すととによって,単なるにつき0.5rnm宛),2製品二面幅の変化による切り出し工具とは著しく違った結果を生ずるもの比較3総トリミング数などについて検討していと信じている。6実験後期(50～52年度)(1)新しく開発された耐衝撃用高速度工具鋼の出現る。これによるとトリミングパンチの耐久性は図2に示すように,B(XVC5),C(YXR1),A(YXR2)の順位となる。パンチ寿命は,その殆んどが,内側の逃げ角の分科会の実験期間が長期に及び,その間に新し摩耗によるものである。く開発され工業化されて優れた工具鋼が出現した。分科会の研究は,それを追って更に新しく繰返し検討することが求められてきた。従来,耐摩耐衝撃用鋼YXR1は,トリミングパンチ用とし,優れた鋼種とされ普及した。その衝図3は,各パンチの5000本毎の製品二面幅の変化(平均)を図示した。この結果によるもB(XVC5)が最も優れている。XVC5とはJIS,SKH57の高C%鋼であって,高C-Co-W-Mo-V系高速度工具鋼である。その化学組成,撃値はYXM1(SKH9)の約1.7倍,SLD標準的熱処理条件などを表9に示してみる。(SKDll)の約1.8倍と評価されていた。その後さらに改善されたYXR2,YXR3と発展し,YXR3は,硬さHRC60にお・いて,SKHg,SKDl1の3～4倍,YXRlの約2倍の値が認められる耐衝撃性工具が工業化された。化学組成は不明であるが,析出炭化物が微細均一なMo系高速度工具鋼の系列であって,C%を加減してより耐衝撃性を強調したものかと想像する。(2)耐摩耐衝撃鋼(YXR1,YXR2)、超耐摩耐熱高速度鋼(XVC5)を用いたトリミングパンチに関する実験YXR2,YXRlの耐摩耗,耐衝撃性の工具鋼ならびにXVC5と呼ぷ超耐摩耗,耐熱性の高速度工具によるトリミングパンチとしての効果を検討するため,表8の実験を行った。表8各種工具鋼によるトリミングバンチに関する実験1・くンチ記号ABC鋼種YXR2XVC5YXR1}材料メーカ日立日立日立熱処理通常焼入焼戻処理同左同左硬さHRC60以上HRC62～64HRC60以上数量10[1010(紬1 8 -111111176543214321製品二面幅50μm40321000J-」、I11」「ー「i↓ー」-,ー…ー↓「…」,ー1「…,「1?ー-ーlI-1-1・ー1-1////〆/!{ーヘ/、ー/i/l-?-ー沸＼1トリミング数＼1回でのトリミング数1まi・/LNliI初回でのトリミング数llA-BC(YXR2)(XVC5)(YXR1)図2パ-ー1…ー〃"二工/71/・/!に〆レrLパンチンチの平均寿命7レヒー…L/.二巴ーーらトrーL「ー}一」O.510152.02.53.035(万個)…}」冒且⊥_(注)トリ3ング素材は,表7と同じ。図5製品の二面幅の変化日本ねじ研究協会誌10巻10号(1979)一・541一